Produktion
Verfahren anzeigen
Stärke-
wissenschaft
Primus hat ein einzigartiges Produktionsverfahren für essbares Oblatenpapier entwickelt. Durch die Kombination von Stärkewissenschaft, Walzentrocknungstechnologie und 100 Jahren Erfahrung mit Oblatenpapier produziert Primus weit über eine Million Kilogramm Oblatenpapier pro Jahr.
Das Verfahren
Der Mischraum
Wo alles
beginnt
Hier werden unsere natürlichen Zutaten sorgfältig ausgewählt, abgewogen, dosiert und gemischt. Wir pflegen viele Rezepturen, und alle Bestellungen werden „maßgeschneidert“ hergestellt, um Produktqualität und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Jedes Jahr stellen wir sechs Millionen Liter Flüssigteig her, um unsere Produktionsanlage zu versorgen, die täglich rund um die Uhr läuft.
Produktqualitäten
Zutaten
die Kartoffel
Oblatenpapier von Primus wird aus niederländischen Kartoffeln hergestellt. Wir halten diese Stärke für die beste Quelle für Oblatenpapier und vertrauen seit über 100 Jahren auf die gleichbleibende Qualität der niederländischen Kartoffel. Unser Oblatenpapier ist zu 100 % natürlich, vegetarisch, biologisch abbaubar und eine tolle Zutat für viele Rezepte auf der ganzen Welt.
Unser Standard
Qualitätsrichtlinie
und Zertifzierungen
Unsere interne Abteilung für Qualitätssicherung spielt in unserem Unternehmen eine zentrale Rolle.
Mischen und Kochen
Unser Walzentrocknungs-
technologie
Wenn der Teig fertig ist, mischen wir ihn weiter und kochen ihn auf unseren Walzentrocknern, wo er dann bei hohen Temperaturen zwischen unseren Walzen getrocknet wird. Unsere Jahresproduktion an Oblatenrollen könnte die gesamte Strecke zwischen Amsterdam und Peking abdecken. Nach dem Trocknen an der Luft wird das Oblatenprodukt aufgerollt oder in Blätter geschnitten.
Verfahren
Drucken mit
essbarer Tinte
Wir drucken nur mit essbarer Tinte und können das im Offset-, Digital- und Siebdruckverfahren tun. Wenn Sie denken, dass es in unserem Druckerraum nach Schokolade riecht, dann haben Sie Recht: Wir drucken mit Kakao!
Die Ziellinie
Verpackung By Primus Wafer Paper
Primus investiert in moderne Verpackungstechnologie für Oblatenpapier- und Esspapierprodukte
Seit 2025 betreibt Primus Wafer Paper mit Stolz eine vollständig integrierte, hochmoderne Verpackungslinie im eigenen Haus. Diese bedeutende Entwicklung stellt einen wichtigen Schritt in unserem kontinuierlichen Wachstum sowie unserer Innovationsstrategie in der Herstellung und Verarbeitung von Oblatenpapier, Esspapier und Süßwarenpapier dar.
Unsere moderne Verpackungsanlage ist mit fortschrittlichen Flowpack-Maschinen und neu entwickelten Spezialanlagen ausgestattet, die speziell auf die besonderen Eigenschaften von Oblatenpapier abgestimmt sind. Dadurch können wir sowohl süße als auch saure Esspapierprodukte effizient und hygienisch verpacken und gleichzeitig eine gleichbleibend hohe Produktqualität gewährleisten.
Diese interne Verpackungslösung wurde entwickelt, um die Haltbarkeit, den Produktschutz und die Präsentation unserer Produkte zu optimieren. Durch die vollständige Steuerung des Verpackungsprozesses im eigenen Haus erhöhen wir unsere Flexibilität erheblich und können schneller auf Kundenanforderungen reagieren, einschließlich individueller Verpackungskonzepte und Private-Label-Lösungen für internationale Kunden.
Durch die vollständige Integration der Verpackung in unseren eigenen Produktionsprozess gewährleisten wir:
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Gleichbleibend hohe Qualität unserer Oblatenpapier- und Esspapierprodukte
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Kürzere Lieferzeiten und eine zuverlässigere Lieferkette
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Flexible Verpackungsmöglichkeiten, einschließlich Private-Label-Lösungen
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Optimalen Schutz empfindlicher Esspapierprodukte während des Transports
Diese Investition unterstreicht unser starkes Engagement für Innovation, Effizienz und Zuverlässigkeit innerhalb der globalen Oblatenpapier- und Esspapierindustrie. Von unserem Produktionsstandort in den Niederlanden aus beliefern wir Partner weltweit mit hochwertigen Esspapierlösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Primus Wafer Paper investiert weiterhin in moderne Technologien und die kontinuierliche Optimierung seiner Prozesse, um seine Position als führender Hersteller von Oblatenpapier, Esspapier und Süßwarenpapier weiter auszubauen.